双膛石灰窑生产工艺

双膛石灰窑生产工艺

双膛石灰窑生产工艺，新型双膛石灰窑系统及其控制方法,根据上述系统和控制方法,利用所述CO。浓度测试设备测量所述烟气连接通道的CO,浓度数据,终确定石灰石煅烧的程度,由此,提供的系统和方法,可以确保所述双膛石灰窑本体在合适的时间对石灰窑本体和二石灰窑本体的煅烧带的工作状态转换,终得到的生石灰,同时节约能源。
双膛窑的工艺原理依赖于它的控制系统，比其他类型的石灰窑控制系统都强：
1.一种双膛窑系统控制系统的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
控制CO,浓度测试设备获得烟气连接通道内的CO,浓度数据;根据所述CO,浓度数据,计算CO,浓度导数;判断所述CO.浓度导数是否满足预设换向条件;如果所述CO.浓度导数满足预设换向条件,则启动换向操作,所述换向操作包括更改二接口、三接口、四接口和五接口的开启状态或关闭状态;所述预设换向条件包括:所述CO.浓度导数等于0,且时刻的CO,浓度导数小于0;计算CO,浓度导数的方法包括:
C'=(C2-C1)/Δt:
其中,C'为CO.浓度导数,C1为t1时刻CO,浓度,C2为t2时刻CO.浓度,Δt为t2和t1的差值。
2.根据权利要求1所述的双膛石灰窑系统的控制方法,其特征在于,所述换向操作还包括石灰石的装入换向和燃料的喷射换向。
3.一种双膛石灰窑系统,其特征在于,所述系统包括双膛石灰窑本体、CO,浓度测试设备和计算机控制单元;
所述双膛石灰窑本体包括烟气连接通道:
所述CO,浓度测试设备设置在所述烟气连接通道内,所述CO.浓度测试设备用于检测烟气连接通道内的CO,浓度数据;所述计算机控制单元被配置为:控制CO,浓度测试设备获得烟气连接通道内的CO,浓度
数据;
根据所述CO,浓度数据,计算CO,浓度导数;判断所述CO.浓度导数是否满足预设换向条件;如果所述CO.浓度导数是否满足预设换向条件,则启动换向操作,所述换向操作包括更改二接口、三接口、四接口和五接口的开启状态或关闭状态;
临沂市金永窑炉设计建造双膛石灰窑。