振动时效设备 ,振动去应力
设备的维护与保养
振动时效设备像其他设备一样，也需要维护与养护。激振器的维护，激振器中的轴承是常出现故障的地方。目前设备采用的轴承使用时间一般都低于500小时，且需润滑，而我公司生产的VSR型设备的轴承使用时间已达2000小时以上，且不需润滑。每次使用前还要检查各部份连接螺栓是否松动。
连接导线，易出现问题的地方是与电机插座相连的接头附近，由于这部分随电机一起振动，所以经常出现接头内焊线断开的现象，这种情况用万用表按电缆线号测量，如果不通就说明断线。
控制器由于采用的软件程序控制，所以离散元件很少，故障率极低，如果这部分万一出现问题，用户把备用板子插上去就可以了，有问题的板子我公司去人或寄回公司维修即可，而有些类型的设备由于控制箱内元件多，板子多，没有水平的人很难修理，这样给用户也造成了不便。
每台振动时效设备都配有使用说明书，并对设备的操作方法?？赡艹鱿值墓收舷窒蠹敖饩龇桨付甲隽讼晗傅乃得?。
动态跟踪技术
由于工件在振动处理过程中振动参数（如：工件的共振频率、振动加速度、电机电流等）是不断变化的，要求到理想的时效效果设备应根据工件这些参数在时效过程中的变化来 不断地自动调整参数，而且目前国内的时效装置除VSR系列和神力100外都没有自动跟踪和自动调整时效参数的功能，若操作人员忽略调整会影响有些工件的时效效果。例如：工件的共振频率为4500r/min,按JB/T5926-91振动时效参数选择标准应在工件的亚共振区选择激振频率——假如选择4465r/min，在这频率振动处理时，工件的共振频率会慢慢变小，也可能见效到4465r/min以下，若振动时效设备无自动跟踪功能，会仍然在4465r/min上振动，这时的振动已经在过亚共振区进行了，完全不符合标准的要求，同事，也不会达到理想的时效效果。
某厂成批生产的B1010A刨床的床身，材质为HT200，重量问6500kg，轮廊尺寸为6900×980×580mm，为典型的梁型件，我们用四个橡胶垫在床身下面距端部2/9L即1530mm处将床身支撑起来。该床身两头为油箱，中央夹激振器不方便，所以我们把激振器用弓形卡具卡紧在床身端头油箱处。加速度计用磁铁吸紧在床身的另一端头。如图7-1
用VSRDS-08型振动时效装置对床身进行扫频处理，测得其一阶固有频率为2334r/min,即38.9Hz，共振加速度值为48.9m/s2。这时K2型激振器的偏心率调在26%（本激振器偏心装置在0～范围内无极可调）。
我们按峰值48.9m/s2 的1/2确定振动频率为2303r/min振动处理约10分钟，加速度值基本保持不变了，再处理3分钟，即共13分钟。然后再对床身进行扫频处理，发现共振频率已发生前移，峰值已升高，符合JB/T5926—2005验收标准中4.12条c、d两项验收指标，达到消除和均化残余应力的目的。
